Proces proizvodnje akrilnih proizvoda
Akrilni rukotvorini često se pojavljuju u našim životima s porastom kvalitete i količine te se široko koriste. Ali znate li kako se proizvodi cijeli akrilni proizvod? Kakav je tijek procesa? Zatim će vam JAYI Acrylic detaljno reći o procesu proizvodnje. (Prije nego što vam ispričam o tome, dopustite mi da vam objasnim koje su vrste akrilnih sirovina)
Vrste akrilnih sirovina
Sirovina 1: akrilna ploča
Konvencionalne specifikacije lima: 1220*2440 mm/1250*2500 mm
Klasifikacija ploče: lijevana ploča / ekstrudirana ploča (maksimalna debljina ekstrudirane ploče je 8 mm)
Uobičajena boja ploče: prozirna, crna, bijela
Uobičajena debljina ploče:
Prozirno: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, itd.
Crna, bijela: 3 mm, 5 mm
Prozirnost akrilne prozirne ploče može doseći 93%, a otpornost na temperaturu je 120 stupnjeva.
Naši proizvodi često koriste neke posebne akrilne ploče, kao što su biserne ploče, mramorne ploče, šperploče, matirane ploče, ploče s lukom u prahu, ploče s vertikalnim zrnima itd. Specifikacije ovih posebnih ploča određuju trgovci, a cijena je viša od cijene običnog akrila.
Dobavljači prozirnih akrilnih ploča obično imaju zalihe na zalihi, koje se mogu isporučiti za 2-3 dana, odnosno 7-10 dana nakon potvrde ploče s bojama. Sve ploče s bojama mogu se prilagoditi, a kupci moraju navesti brojeve boja ili ploče s bojama. Cijena svake probne probe ploče s bojama iznosi 300 juana, a ploča s bojama može pružiti samo veličinu A4.
Sirovina 2: akrilna leća
Akrilne leće mogu se podijeliti na jednostrana zrcala, dvostrana zrcala i lijepljena zrcala. Boja se može podijeliti na zlatnu i srebrnu. Srebrne leće debljine manje od 4 mm su konvencionalne, ploče možete naručiti unaprijed i uskoro će stići. Veličina je 1,22 metra * 1,83 metra. Leće veće od 5 mm rijetko se koriste i trgovci ih neće imati na zalihi. MOQ je visok, 300-400 komada.
Sirovina 3: akrilna cijev i akrilna šipka
Akrilne cijevi mogu se izrađivati od promjera od 8 mm do 500 mm. Cijevi istog promjera imaju različite debljine stijenke. Na primjer, za cijevi promjera 10, debljina stijenke može biti 1 mm, 15 mm i 2 mm. Duljina cijevi je 2 metra.
Akrilna šipka može biti izrađena s promjerom od 2 mm do 200 mm i duljinom od 2 metra. Akrilne šipke i akrilne cijevi su vrlo tražene i mogu se prilagoditi i po boji. Akrilni materijal izrađen po mjeri obično se može preuzeti u roku od 7 dana nakon potvrde.
Proces proizvodnje akrilnih proizvoda
1. Otvaranje
Proizvodni odjel prima proizvodne naloge i proizvodne crteže akrilnih proizvoda. Prvo, potrebno je napraviti proizvodni nalog, raščlaniti sve vrste ploča koje će se koristiti u narudžbi i količinu ploča te izraditi tablicu proizvodne BOM. Svi proizvodni procesi korišteni u proizvodnji moraju se detaljno raščlaniti.
Zatim upotrijebite stroj za rezanje za rezanje akrilne ploče. To je potrebno kako bi se precizno razdvojila veličina akrilnog proizvoda prema prethodnom, kako bi se materijal precizno izrezao i izbjeglo rasipanje materijala. Istovremeno, potrebno je savladati čvrstoću prilikom rezanja materijala. Ako je čvrstoća velika, uzrokovat će veliki lom na rubu rezanja, što će povećati težinu sljedećeg procesa.
2. Rezbarenje
Nakon što je rezanje završeno, akrilna ploča se u početku gravira prema zahtjevima oblika akrilnog proizvoda i izrezuje u različite oblike.
3. Poliranje
Nakon rezanja, rezbarenja i bušenja, rubovi su hrapavi i lako se ogrebu rukom, pa se za poliranje koristi proces poliranja. Također se dijeli na dijamantno poliranje, poliranje platnenim kotačem i poliranje vatrom. Različite metode poliranja potrebno je odabrati ovisno o proizvodu. Molimo provjerite specifičnu metodu razlikovanja.
Poliranje dijamanata
Upotreba: Uljepšavanje proizvoda i poboljšanje svjetline proizvoda. Jednostavno rukovanje, ručka s ravnim rezom na rubu. Maksimalna pozitivna i negativna tolerancija je 0,2 mm.
Prednosti: jednostavno rukovanje, ušteda vremena, visoka učinkovitost. Može istovremeno upravljati s više strojeva i obrađivati zrna piljenja rezana na rubu.
Nedostaci: Mala veličina (širina veličine je manja od 20 mm) nije jednostavna za rukovanje.
Poliranje platnenih kotača
Upotreba: kemijski proizvodi, poboljšanje sjaja proizvoda. Istovremeno, može se nositi i s manjim ogrebotinama i stranim predmetima.
Prednosti: Jednostavan za rukovanje, mali proizvodi su lakši za rukovanje.
Nedostaci: intenzivan rad, velika potrošnja pribora (vosak, tkanina), glomazni proizvodi su teški za rukovanje.
Bacanje vatre
Upotreba: Povećajte svjetlinu ruba proizvoda, uljepšajte proizvod i ne grebite rub proizvoda.
Prednosti: Učinak obrade ruba bez grebanja je vrlo dobar, svjetlina je vrlo dobra, a brzina obrade je velika.
Nedostaci: Nepravilan rad uzrokovat će površinske mjehuriće, žutilo materijala i tragove paljenja.
4. Obrezivanje
Nakon rezanja ili graviranja, rub akrilne ploče je relativno hrapav, pa se akrilno obrezivanje izvodi kako bi rub bio gladak i ne bi ogrebao ruku.
5. Vruće savijanje
Akril se može vrućim savijanjem pretvoriti u različite oblike, a također se dijeli na lokalno vruće savijanje i ukupno vruće savijanje u vrućem savijanju. Za detalje pogledajte uvodpostupak vrućeg savijanja akrilnih proizvoda.
6. Bušenje rupa
Ovaj postupak temelji se na potrebi za akrilnim proizvodima. Neki akrilni proizvodi imaju male okrugle rupe, poput rupe za magnet na okviru za fotografije, rupe za vješanje na okviru za podatke, te se može ostvariti položaj rupe na svim proizvodima. Za ovaj korak koristit će se velika rupa za vijak i bušilica.
7. Svila
Ovaj korak je obično kada kupci trebaju prikazati vlastiti LOGO ili slogan marke, pri čemu će odabrati sitotisak, a sitotisak općenito usvaja metodu jednobojnog sitotiska.
8. Trgajte papir
Postupak otkidanja je korak obrade prije sitotiska i vrućeg savijanja, jer će akrilna ploča imati sloj zaštitnog papira nakon što napusti tvornicu, a naljepnice zalijepljene na akrilnu ploču moraju se otkinuti prije sitotiska i vrućeg savijanja.
9. Lijepljenje i pakiranje
Ova dva koraka su posljednja dva koraka u procesu proizvodnje akrilnog proizvoda, kojima se dovršava sastavljanje cijelog akrilnog dijela proizvoda i pakiranja prije nego što napuste tvornicu.
Rezimirati
Gore navedeno je proces proizvodnje akrilnih proizvoda. Ne znam imate li još pitanja nakon što ste to pročitali. Ako da, slobodno nas kontaktirajte.
JAYI Acrylic je vodeći svjetski proizvođačtvornica akrilnih proizvoda po narudžbiVeć 19 godina surađujemo s velikim i malim brendovima diljem svijeta kako bismo proizveli prilagođene veleprodajne akrilne proizvode i imamo bogato iskustvo u prilagodbi proizvoda. Svi naši akrilni proizvodi mogu se testirati prema zahtjevima kupaca (npr.: ROHS indeks zaštite okoliša; ispitivanje prehrambene kvalitete; testiranje California 65 itd.). U međuvremenu: Imamo SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA i UL certifikate za naše akrilne skladišne prostore.akrilna kutijadistributeri i dobavljači akrilnih izložbenih stalaka diljem svijeta.
Povezani proizvodi
Vrijeme objave: 24. svibnja 2022.