Proces proizvodnje akrilnih proizvoda – JAYI

Proces proizvodnje akrilnih proizvoda

Rukotvorine od akrila često se pojavljuju u našim životima s povećanjem kvalitete i količine i imaju široku primjenu. Ali znate li kako se proizvodi potpuni akrilni proizvod? Kakav je tok procesa? Zatim, JAYI Acrylic će vam detaljno reći o procesu proizvodnje. (Prije nego što vam pričam o tome, dopustite da vam objasnim koje su vrste akrilnih sirovina)

Vrste akrilnih sirovina

Sirovina 1: akrilna ploča

Konvencionalne specifikacije listova: 1220*2440mm/1250*2500mm

Klasifikacija ploča: lijevana ploča / ekstrudirana ploča (maksimalna debljina ekstrudirane ploče je 8 mm)

Standardna boja ploče: prozirna, crna, bijela

Uobičajena debljina ploče:

Prozirne: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm itd.

Crna, bijela: 3 mm, 5 mm

Prozirnost akrilne prozirne ploče može doseći 93%, a otpornost na temperaturu je 120 stupnjeva.

Naši proizvodi često koriste neke posebne akrilne ploče, kao što su biserna ploča, mramorna ploča, ploča od šperploče, matirana ploča, ploča s prahom luka, vertikalna zrnasta ploča itd. Specifikacije ovih posebnih ploča postavljaju trgovci, a cijena je viša nego kod običnog akrila.

Dobavljači akrilnih prozirnih ploča obično imaju zalihe na zalihama koje se mogu isporučiti za 2-3 dana i 7-10 dana nakon potvrde ploče u boji. Sve ploče u boji mogu se prilagoditi, a kupci moraju dostaviti brojeve boja ili ploče u boji. Svaka provjera ploče u boji iznosi 300 juana / svaki put, ploča u boji može pružiti samo veličinu A4.

akrilni list

Sirovina 2: akrilna leća

Akrilne leće mogu se podijeliti na jednostrana ogledala, dvostrana ogledala i lijepljena ogledala. Boja se može podijeliti na zlatnu i srebrnu. Srebrne leće debljine manje od 4 mm su konvencionalne, ploče možete naručiti unaprijed i stižu uskoro. Veličina je 1,22 metra * 1,83 metra. Leće veće od 5 mm rijetko se koriste i trgovci ih neće držati na zalihama. MOQ je visok, 300-400 komada.

Sirovina 3: akrilna cijev i akrilna šipka

Akrilne cijevi mogu se izraditi od 8 mm u promjeru do 500 mm u promjeru. Cijevi istog promjera imaju različite debljine stjenke. Na primjer, za cijevi promjera 10, debljina stijenke može biti 1 mm, 15 mm i 2 mm. Duljina cijevi je 2 metra.

Akrilna šipka može se izraditi s promjerom od 2MM-200MM i duljinom od 2 metra. Akrilne šipke i akrilne cijevi vrlo su tražene, a mogu se prilagoditi i bojom. Akrilni materijal izrađen po narudžbi općenito se može preuzeti u roku od 7 dana nakon potvrde.

Proces proizvodnje akrilnih proizvoda

1. Otvaranje

Proizvodni odjel prima proizvodne naloge i proizvodne nacrte akrilnih proizvoda. Najprije napravite proizvodni nalog, raščlanite sve vrste limova koji će se koristiti u narudžbi i količinu limova te napravite proizvodnu BOM tablicu. Svi proizvodni procesi koji se koriste u proizvodnji moraju biti detaljno raščlanjeni.

Zatim upotrijebite stroj za rezanje za rezanje akrilne ploče. Ovo je točno razlaganje veličine akrilnog proizvoda prema prethodnom, kako bi se točno izrezao materijal i izbjeglo rasipanje materijala. Istodobno, potrebno je svladati čvrstoću pri rezanju materijala. Ako je čvrstoća velika, to će uzrokovati veliki lom na rubu reza, što će povećati težinu sljedećeg procesa.

2. Rezbarenje

Nakon što je rezanje završeno, akrilna ploča se prvo gravira prema zahtjevima oblika akrilnog proizvoda i izrezuje u različite oblike.

3. Poliranje

Nakon rezanja, rezbarenja i bušenja, rubovi su grubi i ruka ih je lako ogrebati, pa se za poliranje koristi postupak poliranja. Također se dijeli na poliranje dijamanata, poliranje platnenih kotača i poliranje vatrom. Različite metode poliranja potrebno je odabrati prema proizvodu. Provjerite specifičnu metodu razlikovanja.

Dijamantno poliranje

Upotreba: Uljepšavanje proizvoda i poboljšanje svjetline proizvoda. Jednostavan za rukovanje, ručka ravno izrezani urez na rubu. Maksimalna pozitivna i negativna tolerancija je 0,2 mm.

Prednosti: jednostavno rukovanje, ušteda vremena, visoka učinkovitost. Može raditi s više strojeva u isto vrijeme i može se nositi sa zrncima pile na rubu.

Nedostaci: Mala veličina (širina veličine je manja od 20 mm) nije laka za rukovanje.

Poliranje platnenih kotača

Upotreba: kemijski proizvodi, poboljšanje svjetline proizvoda. U isto vrijeme može podnijeti i male ogrebotine i strane predmete.

Prednosti: Jednostavno rukovanje, malim proizvodima lakše je rukovati.

Nedostaci: intenzivan rad, velika potrošnja pribora (vosak, tkanina), glomazni proizvodi su teški za rukovanje.

Bacanje vatre

Upotreba: Povećajte svjetlinu ruba proizvoda, uljepšajte proizvod i nemojte ogrebati rub proizvoda.

Prednosti: Učinak rukovanja rubom bez grebanja je vrlo dobar, svjetlina je vrlo dobra, a brzina obrade je velika

Nedostaci: Neispravno rukovanje uzrokovat će površinske mjehuriće, žutilo materijala i tragove spaljivanja.

4. Podrezivanje

Nakon rezanja ili graviranja, rub akrilne ploče je relativno hrapav, pa se akrilno obrezivanje izvodi kako bi rub bio gladak i kako ne bi ogrebao ruku.

5. Vruće savijanje

Akril se može pretvoriti u različite oblike toplim savijanjem, a također se dijeli na lokalno vruće savijanje i ukupno vruće savijanje u vrućem savijanju. Za detalje pogledajte uvod uvrući postupak savijanja akrilnih proizvoda.

6. Probušite rupe

Ovaj se proces temelji na potrebi za akrilnim proizvodima. Neki akrilni proizvodi imaju male okrugle rupe, kao što je rupa za magnet na okviru za fotografije, rupa za vješanje na okviru za podatke, a položaj rupa za sve proizvode može se realizirati. Za ovaj korak koristit će se velika rupa za vijak i bušilica.

7. Svila

Ovaj korak je općenito kada kupci trebaju prikazati vlastiti LOGO ili slogan robne marke, oni će odabrati sitotisak, a sitotisak općenito usvaja metodu jednobojnog sitotiska.

akrilni blok

8. Trgajte papir

Proces odvajanja je korak obrade prije svilenog sita i procesa vrućeg savijanja, jer će akrilna ploča imati sloj zaštitnog papira nakon što izađe iz tvornice, a naljepnice zalijepljene na akrilnu foliju moraju se otkinuti prije sita tiskanje i toplo savijanje.

9. Lijepljenje i pakiranje

Ova dva koraka posljednja su dva koraka u procesu proizvodnje akrilnog proizvoda, koji dovršavaju sklapanje cijelog dijela akrilnog proizvoda i pakiranja prije nego napuste tvornicu.

Rezimirati

Gore navedeni je proces proizvodnje akrilnih proizvoda. Ne znam imate li još pitanja nakon čitanja. Ako je tako, slobodno nas kontaktirajte.

JAYI Acrylic je vodeći u svijetutvornica akrilnih proizvoda po narudžbi. Već 19 godina surađujemo s velikim i malim robnim markama diljem svijeta kako bismo proizveli prilagođene veleprodajne akrilne proizvode i imamo bogato iskustvo u prilagodbi proizvoda. Svi naši proizvodi od akrila mogu se testirati prema zahtjevima kupaca (npr.: ROHS indeks zaštite okoliša; ispitivanje kvalitete hrane; testiranje California 65 itd.). U međuvremenu: imamo SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA i UL certifikate za naše skladištenje akrilaakrilna kutijadistributeri i dobavljači akrilnih izložbenih stalaka diljem svijeta.

Srodni proizvodi


Vrijeme objave: 24. svibnja 2022